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模具怎样维护保养呢?

  I.手工拆卸模具的维护

  

  在使用模具之前,请检查以下项目

  

  1.灌装口是否畅通无阻?

  

  2.锁定螺钉是否可以锁定

  

  3.插入块是否就位

  

  4.空气塞孔的堵塞是否堵塞?

  

  5.上模和下模是否严格

  

  6.模具中有裂缝吗?

  

  7.模腔表面磨损严重吗?

  

  8.水压表和气压表是否正常?

  

  9.管道阀是否正常

  

  10.水的酸度和碱度是否合适

  

  11.高压釜是否正常?

  

  威龙机床模具厂通过以上检查内容确定手动模具的维护,实现以下四个方面:

  

  1.尽可能使用模具厂的标准材料枪和不锈钢棒。由于其他材料生锈,不能堵塞材料枪孔,或因生锈渣堵塞气塞孔。您还应该使用不锈钢螺栓来锁定螺钉。尽快更换滑动齿,以确保每次打开和关闭时都能锁定模具,以防止材料泄漏产生飞边。

  

  2.用热蒸汽加热模具,然后用冷水冷却。不可避免地,模具表面覆盖有碳酸钙和其他鳞片,这会影响模具的冷热交换,成型的质量,以及更严重的气孔堵塞,使热蒸汽不能到达模腔表面,而模具的大修和更换所有气塞需要一周左右的时间才能取出模具。除垢保养,除垢通常置于弱酸性环境中以软化水垢并将其敲除。模具的材料决定了模具不能长时间停留在弱酸性环境中。很容易腐蚀腔体表面。去除水垢对于维持消失的泡沫是一个巨大的挑战。刘洛阳的模具发明了一种解决方案,可以轻松去除模具的鳞片而不会腐蚀模腔表面。经常检查水质,使模具的水环境处于弱碱环境中,不易制作模具。

  

  3,由于泡沫对模腔表面也有一定的腐蚀作用和磨损,需要在模具表面涂上特殊的覆膜,既耐酸,耐碱,耐高温,又能保证模具表面光滑,易于释放。它还可以与模具的材料具有良好的亲和性,并且不容易从模腔的表面脱落。洛阳刘氏模具采用特殊的铁氟龙涂层技术。模具表面覆盖0.02mm厚的Teflon薄膜,使用时可满足模具的各种性能要求。

  

  4.手工制作的模具需要手动拆卸,组装和运输。在使用过程中,应注意光处理,尽可能延长其使用寿命。使用前对高压釜和管道的检查也可以避免模具在成型过程中的一些隐患。

  

  II。通用机械模具的维护

  

  普通模具安装在成型机上。其维护方法类似于手动模具。有以下几个不同方面:

  

  1.在安装模具之前,检查成型机的上下模板,确保其清洁光滑。如果长时间不使用,首先要通过除锈清理,并检查管道阀门,确保每个接头处没有漏气和泄漏,以确保通风水平稳定可控。

  

  2.在安装模具之前,检查模具的嵌件和芯是否组装到位,以确保模具在填充过程中不会逸出模腔。

  

  3,在安装模具之前,模具的上下腔室在模塑机模板和模具表面的接合面上装有密封条,以确保泡沫模板的成形效果不会受成型过程中的气体泄漏影响。

  

  4.安装机器时,确保模具可靠地定位并固定在成型机上。通常,采用四侧定位的方法使力均匀。

  

  5.在成形操作期间,模拟模具的打开和关闭,以确保上模和下模的平滑运动。

  

  6,对于一些手动抽芯,必须根据操作过程使用模具。首先,打开模具然后拉出芯子,或者首先拉出芯子然后打开模具。有必要首先了解顺序,并确保模具不会因为压碎或报废。


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